、概述

該儀器采用了擺線針齒嚙合行星傳動(dòng)原理的減速機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低、輸出傳速恒定等特點(diǎn)。試驗(yàn)時(shí)間可預(yù)置，并具有數(shù)字顯示功能，達(dá)到預(yù)定時(shí)間，電機(jī)自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

該試驗(yàn)儀符合GB/T3810.6—2006《無釉磚耐磨試驗(yàn)方法》及ISO/DIS10545/6—94《無釉磚耐深度磨損試驗(yàn)方法》對試驗(yàn)儀器的要求。適用于所在有無釉磚、馬賽克等脆性材料的耐磨試驗(yàn)。是為完善建筑陶瓷及配件生產(chǎn)企業(yè)的檢驗(yàn)條件，提高檢測水平，確保產(chǎn)品質(zhì)量*的檢驗(yàn)用儀器設(shè)備之。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、磨輪轉(zhuǎn)速75±4r/min恒定，磨輪直徑200±0.2mm，厚度10±0.1mm，硬度HB500以上；

2、磨輪每轉(zhuǎn)150轉(zhuǎn)時(shí)，加入研磨區(qū)的磨料不少于150g；

3、磨料采用其粒度為ISO8486-1986中規(guī)定的F80白色熔融氧化鋁；

4、貯料斗容積大于3L；

5、試驗(yàn)時(shí)間可預(yù)置，數(shù)字顯示；

6、施壓砝碼質(zhì)量為2.5㎏。

三、工作原理及結(jié)果評定

本試驗(yàn)儀由動(dòng)力傳動(dòng)部分、試樣夾具部分、磨料貯供部分及電氣控制部分組成。

磨輪以恒定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，通過施壓砝碼以定壓力使試樣接觸摩擦鋼輪，磨料按規(guī)定流量均勻進(jìn)入研磨區(qū)，在磨料的作用下使試樣表面產(chǎn)生磨坑。通過測量試樣表面的磨坑弦長（0.5㎜），計(jì)算磨坑體積來表示試樣的磨損程度。

π.α         hd²

V=(       - sinα)——

180           8

α     L

式中:sin —— = ——

2      d

V——磨損體積（㎜）³；

d——磨輪直徑（㎜）；

h——磨輪厚度（㎜）；

α——弦對磨輪的中心角（度）；

L——磨坑弦長（㎜）。

磨坑弦長L（㎜）和磨損體積V（㎜）³的對應(yīng)值表

每塊試樣以兩個(gè)部位的平均磨損體積進(jìn)行評定。

四、儀器操作使用

1、將干燥的磨料裝入料斗。

2、將干燥、干凈的試樣固定在試樣夾具上，使試樣垂直于夾具底座，其下面與摩擦鋼輪正切。

3、接通電源，電源指示燈亮。

4、預(yù)置試驗(yàn)時(shí)間（2min）。

5、提起夾具后端掛鉤，使試樣接觸磨輪，同時(shí)調(diào)節(jié)料斗

上的閘板，使料斗中流出的磨料均勻加入研磨區(qū)。

6、接啟動(dòng)按鈕，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)到預(yù)定時(shí)間時(shí)，磨輪自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，關(guān)閉磨料調(diào)節(jié)閘板，使磨料停止流出。

7、移動(dòng)夾具，取下試料，用精度為0.1㎜量具，測量試樣上磨坑弦的長度，在每試樣的正面相互垂直的兩個(gè)不同部位進(jìn)行試驗(yàn)。

五、注意事項(xiàng)

1、試驗(yàn)儀應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，調(diào)整地腳螺栓，使儀器處于平穩(wěn)狀態(tài)。

2、接通電源時(shí)，應(yīng)注意電機(jī)正反轉(zhuǎn)（旋轉(zhuǎn)方向在磨輪上由標(biāo)志箭頭標(biāo)出）。

3、在使用中，當(dāng)磨損初直徑的0.5﹪時(shí)必須更換磨輪。

4、根據(jù)夾具大小確定試樣尺寸，試樣過大時(shí)可進(jìn)行切割，過小時(shí)，可用粘結(jié)劑無縫地粘在塊較大的底板上。

5、磨料不能重復(fù)使用。

6、每次試驗(yàn)結(jié)束，應(yīng)將儀器抹掃干凈，經(jīng)常保持清潔。